無推力套筒補(bǔ)償器

　　無推力套筒補(bǔ)償器是利用流體力學(xué)平衡原理,綜合套管式補(bǔ)償器、球型補(bǔ)償器的特點(diǎn),利用雙頭填料室的同時(shí)作用,加之介質(zhì)分流,使熱力管道晦介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向推力互相抵消。

　　一，產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途

　　采用無推力套筒補(bǔ)償器可以取消固定支架或大大減少固定支架的推力,節(jié)省了固定支架的投資,無推力套筒補(bǔ)償器價(jià)格雖然略高但便于設(shè)計(jì)和施工,且減少了占地面積，這樣工程的施工造價(jià)和成本價(jià)格也就大大減少。

　　二，產(chǎn)品規(guī)格與型號(hào)分類

　　(1)管道公稱直徑范圍 　DN25-1000mm

　　(2)適用公稱壓力范圍 　PN≤2.5MPa

　　(3)適用工作溫度 　t≤350℃

　　(4)伸縮量

　　(5)補(bǔ)償器的選擇選擇補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，

　　允許誤差≤3mm。 選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號(hào)。

　　注：材料代號(hào)：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼伸縮管1Crl8N19Ti

　　三，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

　　ZTWB直流介質(zhì)無推力套筒補(bǔ)償器由左端套管、左端芯管、右端套管、右端芯管、左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈及連接緊固件構(gòu)成，其特征在于：左端套管的內(nèi)圓和左端芯管的外壁凸起的兩側(cè)之間各有一個(gè)圓環(huán)狀楔錐形空間，右端套管的內(nèi)部凸起的兩側(cè)和右端芯管的外圓之間也各有一個(gè)圓環(huán)狀楔錐形空間，其各自的圓環(huán)狀楔錐形空間內(nèi)，分別裝有于其相匹配的圓環(huán)狀楔錐形的左端內(nèi)密封圈、左端外密封圈、右端內(nèi)密封圈、右端外密封圈。

　　無推力套筒補(bǔ)償器特點(diǎn)

　　在設(shè)計(jì)時(shí)僅考慮補(bǔ)償器的摩擦力,在對(duì)固定支架的推力計(jì)算中,不再計(jì)算由介質(zhì)壓力而引起的軸向推力。無推力套筒補(bǔ)償器采用新型密封材料柔性石墨環(huán)，具有強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小( 0.04 ~ 0.10 )、不老化、效果好、維修方便等特點(diǎn)。

　　無推力套筒補(bǔ)償器工作原理

　　無推力套筒補(bǔ)償器的作用原理是根據(jù)流體力學(xué)中的帕斯卡定律,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中巧妙地應(yīng)用了一個(gè)密閉環(huán)形氣室,該氣室兩端分別有兩個(gè)環(huán)形受壓面,一個(gè)是固定的,另一個(gè)與伸縮管一起是活動(dòng)的。該環(huán)形受壓面恰好與管內(nèi)截面逆向受壓面的面積相等,從而使布置在固定支架兩端的補(bǔ)償器,或一端有補(bǔ)償器另一端是L型彎管所產(chǎn)生的內(nèi)壓力相互抵消。這樣,在直埋管道中,就有可能取消固定支架;或在計(jì)算固定支架的推力時(shí)就不必考慮由介質(zhì)內(nèi)壓引起的盲板力(因兩個(gè)方向相反的介質(zhì)作用面的面積不同引起的力)。

　　四，產(chǎn)品圖片細(xì)節(jié)展示

　　五，安裝方法與使用案例

　　直流無推力套筒補(bǔ)償器的安裝要求：

　　(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時(shí)，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。

　　(2)滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，使用ZTWB型，除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動(dòng)支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。

　　(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對(duì)伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。

　　(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長(zhǎng)度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。

　　六，安裝方法與使用案例

　　直流無推力套筒補(bǔ)償器的安裝要求：

　　(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時(shí)，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗(yàn)。

　　(2)滑動(dòng)支架和固定支架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝，使用ZTWB型，除不計(jì)算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動(dòng)支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。

　　(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對(duì)伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。

　　(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長(zhǎng)度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。